1 Aplicație și compoziție

1.1 Aplicație: Este potrivit pentru înfășurarea izolatoare a cablurilor de cupru în transformatoare, transformatoare convertizoare și reactoare.

1.2 Compoziție: Automatul mașină de lipit cabluri este compus din cadru principal, șină de ghidare liniară, cap de bandajare, scaun posterior, dispozitiv de transmisie a puterii și sistem electronic de control.

2 Parametri de performanță

① Diametrul cablului înfășurat: 25 mm²~630 mm². Grosimea hârtiei de ambalaj unilaterale ≤20 mm.

② Lungimea de înfășurare a cablului de plumb ≤12 metri.

③ Lățimea hârtiei creponate este de 25 și 40 mm, iar diametrul orificiului interior al bobinei de hârtie este de 30-65 mm.

④ Viteză de bandajare 0~4 m/min

⑤ Pasul înfășurării 0~40 mm

⑥ Viteza de rotație a capului bandajului 0~60r/min

3 Cerințe tehnice și funcții principale

Mașina automată de bandajat cabluri cu plumb este compusă dintr-un cadru principal, o șină de ghidare liniară, un cap de bandajat, un scaun posterior, un dispozitiv de transmisie a puterii și un sistem electronic de control.

① Cadrul principal: se utilizează oțel structural, după sudare, prelucrare și tratament de suprafață, ca și cadru al întregului echipament, cu rezistență și rigiditate suficiente.

② Șină de ghidare liniară: șină de ghidare liniară TBI achiziționată direct din Taiwan, fixată pe corpul cadrului prelucrat mecanic, suprafața este cromată, nu numai că are un aspect frumos și, împreună cu glisorul, nu produce pilitură de fier dăunătoare și nu poluează cablul de plumb înfășurat.

③ Capul mașinii de bandajat: este cea mai importantă parte mecanică a echipamentului, pe acesta sunt fixate două role de hârtie și există un dispozitiv de control al forței. La bandajare, mișcarea orizontală pe șina de ghidare liniară se realizează prin intermediul dispozitivului de acționare a translației, în timp ce capul efectuează o mișcare de rotație, după calculul PLC-ului, poate fi reglată în funcție de cerințele procesului (pas, grosime, forță de expansiune și alți parametri) ai cablului de alimentare. Necesită o funcționare lină și posibilitatea de a regla manual forța de expansiune.

④ Scaun posterior: Este echipat cu o mandrină cu trei fălci, care se poate deplasa lateral pe șina de ghidare liniară și se poate bloca în mod fiabil, astfel încât se poate adapta la diferite lungimi de cablu.

⑤ Dispozitiv de transmisie a puterii: furnizează energie pentru întregul echipament, linia de acționare se rotește, iar capul de bandajare se mișcă orizontal, fiecare motor fiind controlat de un servomotor independent, astfel încât poate înfășura cablul cu orice pas.

(6) Sistem electronic de control: fiind creierul întregului dispozitiv, este nucleul acestuia. Este compus în principal dintr-un ecran tactil, un PLC Siemens, un invertor, un buton, un contactor și alte componente electrice, toate folosind produse de marcă pentru a asigura fiabilitatea funcționării echipamentului. Doar prin intermediul ecranului tactil se pot seta viteza de imprimare a hârtiei, grosimea hârtiei, lungimea hârtiei, pasul hârtiei și alți parametri corelați, iar în timpul funcționării echipamentului se pot anima imagini în timp real pentru a afișa funcționarea echipamentului și parametrii de proces, operarea fiind simplă și intuitivă. Cele mai utilizate 20 de seturi de parametri de proces trebuie setate o singură dată și stocate, putând fi utilizate direct ulterior.

⑦ Are funcție de detectare a hârtiei rupte, alarmă automată și oprire atunci când hârtia este ruptă sau utilizată, solicitând operatorului să înlocuiască placa de hârtie creponată la timp, pentru a nu-și aminti numărul greșit de straturi.

⑧ Are funcția de rotație pozitivă și negativă, ceea ce este convenabil pentru rebobinare în situații neprevăzute.

⑨ Convertorul de frecvență adoptă marca Delta, iar alte componente electrice utilizează marca unui joint venture.

⑩ Control electric: Controlul electric controlează în principal rotația mandrinei frontale și poate fi controlat manual prin buton.

(11) Plăcuța de identificare a tabelului de lubrifiere al echipamentului (inclusiv locația punctului de lubrifiere, produsul uleios, perioada, cantitatea de ulei etc.) este prevăzută astfel încât fiecare punct de lubrifiere să fie ușor de utilizat.

(12) Culoarea principală a echipamentului este vopsea poliuretanică acrilică albastru ftalic deschis sau conform specificațiilor clientului, iar grosimea peliculei de vopsea nu este mai mică de 150 μm.

(13) Materialele utilizate sunt materiale de înaltă calitate, în conformitate cu standardele naționale.

(14) Toate piesele prelucrate sunt prelucrate conform specificațiilor de prelucrare și ale specificațiilor de tratament termic, iar suprafața este tratată anti-rugină.

(15) Piesele au o suprafață de prelucrare netedă și fără bavuri la sudură. Sudarea este solidă, iar curățarea ușoară a acesteia.

⑯ Purificarea persoanelor pentru a satisface cererea.

(17) Pentru aspectele neprevăzute, se vor urma standardele naționale corespunzătoare.