Echipamente de producție de comutatoare

Mașina automată cu bandă de izolare va plasa benzi izolatoare pe miezuri și va înfășura îndeaproape. Sunt rapide și vor funcționa cu benzi de poliester, poliimidă și aramidă, precum și benzi de protecție din cupru cu lățimi de la 6 la 20 mm sau conform specificațiilor. Banda este încărcată în magazin și tăiată automat. Revista poate fi schimbată în câteva minute pentru a se adapta la diferite lățimi de bandă.

Mașina APG complet automată HIM-1000, este echipată cu ecran tactil pentru controlul tuturor pașilor și poate funcționa automat de la injecție până la ultimul pas - deschiderea matriței cu produsul finit.

Aparat de sudura cu laser cu fibra portabil Sudor laser special conceput pentru procesarea transformatoarelor Mașina noastră adoptă un cap de sudură oscilant de mână, sudorul poate fi utilizat cu ușurință fără abilități profesionale de sudură, care este potrivit pentru lucrări de sudare cu volum mic și mai multe loturi

Compania noastră mașină de tăiat și gravură cu laser este mult îmbunătățită, cum ar fi caracteristicile sistemului de mișcare și ale mașinilor. Aspectul este mai atractiv și mult mai ușor pentru transport și mutare. Lucrul eficient este, de asemenea, mai mare, costul este mai mic. Această mașină a dovedit că este binevenită cu căldură de clienții din întreaga lume

Desktop-ul din seria TR20 utilizează sursa de laser cu fibră lider, software de marcare multifuncțional (funcționează pe sistemul de operare Windows XP/Win7 pe 32 de biți), scaner complet digital de mare viteză și alte unități integrate calificate. Are viteză rapidă, stabilitate ridicată și ușor de utilizat.

Mașina de marcat cu laser cu fibră înlocuiește mașina de marcat cu laser în stare solidă pompată cu lampă pentru o fiabilitate mai mare, o durată de viață mai lungă, o rată ridicată de conversie a energiei, o calitate a fasciculului. Este utilizat pe scară largă în diferite domenii, cum ar fi electronice, produse electrice, circuite integrate, produse de instrumente hardware, piese auto, produse din plastic și echipamente de precizie etc.

Caracteristica principală a mașinii de îndoit CNC 1. Sistemul servo electro-hidraulic cu componente de detectare la nivel internațional, precizia controlului sincron este foarte mare, precizia de îndoire, precizia de poziționare repetitivă la un nivel ridicat; 2. Funcția de compensare automată a devierii hidraulice poate elimina influența deformării glisorului asupra calității piesei de prelucrat. Sistemul CNC controlează automat compensarea ieșirii, care este convenabilă și precisă; 3. Dispozitivul de compensare a deformării gâtului poate evita influența tensiunii fuselajului în procesul de lucru asupra elementului de detectare, astfel încât să asigure precizia de îndoire; 4. Fuzelajul adoptă o strângere unică după sudarea plăcilor de oțel și este procesat de centrul de prelucrare CNC pentaedru pentru a asigura rigiditatea și precizia de prelucrare a fuzelajului.

Caracteristica principală a foarfecei cu ghilotină CNC 1. În funcție de diferența de grosime a plăcii și de material, sistemul poate regla automat jocul superior al lamei pentru a îmbunătăți calitatea tăierii. 2. Sistemul de control dac360 / dac362s al companiei Delem din Țările de Jos poate controla cu precizie opritorul din spate, cursa de tăiere, unghiul de tăiere și decalajul dintre lamele superioare și inferioare; 3. Reglarea automată a cursei de forfecare poate realiza tăierea rapidă și precisă a pieselor scurte și mici și poate îmbunătăți eficiența producției; 4. Opritorul spate de mare viteză și cursă mare acționat de șina de ghidare liniară și șurubul cu bile poate ajunge la 250 mm / s, iar limita superioară a cursei opritorului înapoi poate ajunge la 1000 mm; 5. Structura sudată din oțel a foarfecelor CNC pentru plăci de frână are o rigiditate și o stabilitate bună, cu un tratament cuprinzător (îmbătrânire prin vibrații, tratament termic) pentru a elimina stresul intern.

Tăierea cu laser este o tehnologie care utilizează un laser pentru a tăia materiale. Deși este folosit în mod obișnuit pentru aplicații de producție industrială, începe să fie folosit și de școli, întreprinderi mici și pasionați. Există multe metode diferite de tăiere cu lasere, cu diferite tipuri utilizate pentru a tăia diferite materiale. Unele dintre metodele sunt vaporizarea, topirea și suflarea, topirea suflarea și arderea, fisurarea prin stres termic, scrierea, tăierea la rece și tăierea cu laser stabilizată la ardere. Ceea ce folosim este tăierea cu laser cu fibre cu o eficiență mai mare, fiabilitate și performanță mai mare.

Mașina de perforat cu turelă CNC este un tip de presă de poanson folosită pentru formarea metalului prin perforare. Uneltele unui poanson cu turelă utilizează un număr mare de instrumente standard de perforare: găuri de diferite dimensiuni, muchii drepte, crestături utilizate în mod obișnuit sau găuri de montare. Compania noastră de perforare a turelei adoptă un sistem cu un singur servomotor, adoptă un servomotor cu cuplu mare și o unitate de antrenare cu capacitate mare de suprasarcină pentru a realiza un consum redus de energie, eficiență ridicată a transmisiei, performanță fiabilă și întreținere convenabilă. Folosind un număr mare de curse, cu mai multe unelte diferite la rândul lor, o presă cu turelă poate face o mare varietate de piese fără a fi nevoie să facă mai întâi un instrument de presare specializat pentru acea sarcină. Acest lucru economisește atât timp, cât și bani, permițând prototiparea rapidă sau pentru ca producția de volum redus să înceapă fără întârzieri de scule.

Mașina de perforat cu turelă CNC este un tip de presă de poanson folosită pentru formarea metalului prin perforare. Uneltele unui poanson cu turelă utilizează un număr mare de instrumente standard de perforare: găuri de diferite dimensiuni, muchii drepte, crestături utilizate în mod obișnuit sau găuri de montare. Compania noastră de perforare a turelei adoptă un sistem cu un singur servomotor, adoptă un servomotor cu cuplu mare și o unitate de antrenare cu capacitate mare de suprasarcină pentru a realiza un consum redus de energie, eficiență ridicată a transmisiei, performanță fiabilă și întreținere convenabilă. Folosind un număr mare de curse, cu mai multe unelte diferite la rândul lor, o presă cu turelă poate face o mare varietate de piese fără a fi nevoie să facă mai întâi un instrument de presare specializat pentru acea sarcină. Acest lucru economisește atât timp, cât și bani, permițând prototiparea rapidă sau pentru ca producția de volum redus să înceapă fără întârzieri de scule.